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激光焊锡技术在光通讯器件中的应用
文章来源:本站编辑 发布时间:2024-09-27 13:22:25 浏览次数:

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激光焊锡技术在光通讯器件中的应用

      随着大数据、5G、物联网等通讯技术快速发展,用户对高速率、低延迟传输的需求不断提高,光通讯器件正朝着小型化、低功耗、高集成度方向发展,传统焊接方式已不能满足现代光通讯器件的加工要求。

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     激光锡焊作为现代精密制造领域的重要技术,在光通讯器件焊接中发挥着不可替代的作用,通过锡丝、锡膏和喷锡球等多种焊接方式,满足了光通讯器件焊接精密化、多样化的焊接需求。

光通讯器件中激光锡焊的优势:

1. 精密焊接:光斑最小可达微米级,非常适合用于光通讯器件中微小部件的焊接,如光纤连接器、TOSA、ROSA、光电二极管(PD)等关键组件的固定和连接。

2. 无接触焊接:相较于传统焊接方法,激光锡焊产生热影响区域小,可以减少因过热引起的材料损伤,从而提高焊接部位可靠性和耐久性。

3. 自动化生产:自动化程度高,降低人为错误风险,可与其他设备组成产线,更好地满足大规模生产的要求。

4. 高质量焊接:可以精确控制激光的温度和大小,保证焊点质量,提高信号传输的速度。

5. 高灵活性:可以根据不同的焊接需求调整参数,如激光功率、焊接速度等,以应对不同材质和厚度的焊接任务。

博联特点锡焊接一体化设备

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博联特点锡焊接一体化设备特点:

1.双轨道进料系统、高精度CCD定位系统、进口精密点锡控制器、双工位无缝交替独立工作,高效稳定。

2.恒温控制闭环反馈,温度实时监控SMT炉温曲线可设定多段温度区间,保证焊接可靠稳定。

3.客制化定制生产线,自动流水线将产品从传送轨道入口流入设备内部,经由点锡工位自动定位点锡、焊接工位,定位焊接的工序,完成产品的组装焊接。

4.自动点锡和自动焊接等多道工序,减少了重复转用动作,极大提高产品的焊接效率及品质。

样品图片:

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