珠海航展火爆全网，激光锡焊在航空航天领域中有哪些应用？

随着中国激光技术发展，航空航天领域关键器件和技术依赖进口的现状逐步转变，激光焊接技术在航空航天飞机、火箭、军工等核心部件的应用前景也更加广阔。下面为大家介绍激光锡焊技术在航空航天领域中的应用。

激光锡焊在航空航天领域中的应用

1. 通信设备：军用电子设备通常需要在极端环境下工作，如高温、低温、高湿度、强振动等。激光锡焊技术能够提供高精度和高可靠性的焊接，确保电子设备在这些恶劣环境下的正常运行。

2. 导弹和火箭控制系统：在导弹的导引头和姿态控制系统中，激光锡焊用于焊接传感器、执行器和其他关键组件。这些组件通常非常精密，激光锡焊可以实现微米级别的焊接精度，确保控制系统在发射和飞行过程中的稳定性和可靠性。

3.军用雷达系统：军用雷达系统需要在高频率下工作，对焊接质量和信号完整性要求极高，这些元件对焊接质量非常敏感，激光锡焊可以实现精确的局部加热，减少雷达高频信号的干扰，确保雷达系统的高性能和长寿命。

4.军用航空电子设备：在飞机的航电系统中，激光锡焊用于焊接飞行控制计算机、导航系统和通信设备中的精密元器件。这些元器件需要在高速飞行和高海拔环境中保持稳定，激光锡焊可以实现精确的焊接，确保系统的高可靠性。

4.卫星通信设备：在卫星通信设备中，激光锡焊用于焊接射频模块和天线连接器。这些元件对焊接质量、密封性要求非常高，激光锡焊技术能够提供高精度和高可靠性的焊接，确保电子设备在各种极端条件下的正常运行。

激光锡焊在航空航天领域中的应用优势

1. 非接触式焊接：激光锡焊是一种非接触式的焊接方式，这意味着只有被焊接的区域会被局部加热，其他部分不会受到热影响，这对于精密和敏感的电子组件尤为重要。

2. 精确控制：激光束可以被聚焦至微米级别的光斑，这使得激光锡焊能够实现极高精度的焊接，非常适合用于焊接尺寸微小、间距紧密的电子元件。

3. 灵活性高：激光锡焊设备可以轻松地调整焊接路径和参数，以适应不同形状和大小的焊接需求，这对于军工产品中复杂多变的结构特别有用。

4. 绿色环保：相比传统焊接方法，激光锡焊产生的废料和污染物较少，有助于减少环境污染。

5. 可编程性和自动化：现代激光锡焊系统通常配备了先进的软件，允许焊接过程的高度自动化，包括焊接路径规划、参数设置等，这有助于提高焊接的一致性和重复性。

博联特激光插件焊接整体解决方案

 方案简介：

      激光插件焊接是针对电路板(PCB)插件通孔焊接进行开发的一种新型加工工艺，利用激光的非接触加工和局部加工优势，有效的保障焊接的稳定性，可作为电子组装连接技术领域的新兴制造工艺和重要组成部分。

方案优势：

1、PCB焊盘设计能力提升

激光的局部加工方式，能挑战大幅面 PCB 通孔设计以及多点多排，甚至异形焊盘布局，有效增加了 PCB 的设计灵活性。

2、禁布空间提升

激光非接触焊接，光斑达微米级，热影响区域小，有效提升产品设计禁布空间，提升产品设计能力，无静电释放风险。

3、GND 焊接工艺能力提升

激光选择性焊接，可局部加工温度分控，保障焊接温度，透锡一致性好。

4、透锡能力提升

激光的局部温度管控，能够有效的保障焊接效果，焊点饱满，透锡一致性75%。

5、通用性高

激光选择焊接可适应通孔类插件、表贴类、异形结构件等多种焊接场景，通用性高。

样品图片：