什么是激光塑料焊接?
激光塑料焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化,进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。
激光塑料焊接的发展历程
早期探索
1990年代初
激光塑料焊接的概念和技术原理在大学实验室中开始被研究,一些初步的应用试验开始进行,特别是在需要高精度和高质量接头的领域。
技术成熟与商业化
1990 - 2000年
1990年代后期,激光塑料焊接技术开始进入工业领域,尤其是在汽车制造行业,它被用来焊接车灯和其他小型部件。
快速发展与普及
2000 - 2010年
新的焊接方法如同步焊接、准同步焊接等相继出现,提高了焊接效率和灵活性;同时,高速扫描镜和其他光学组件使得更复杂的几何形状能够被精确地焊接。
持续进步与多样化应用
2010 - 至今
随着激光器的价格下降以及普及,越来越多的企业开始引进激光塑料焊接设备,除了传统的汽车行业外,激光塑料焊接还进入了医疗、电子、家电等多个行业,成为这些行业中不可或缺的一部分。
激光塑料焊接技术原理
激光穿过透过性塑料到达吸收性塑料表面,吸收性塑料在加热下软化、熔融,当熔核尺寸达到要求后,撤掉激光热源,在压力作用下实现焊接。
激光塑料焊接类型
1. 顺序焊接
激光束按顺序沿预定轨迹焊接,通过焊接工件或激光的移动,或者两者相对移动获得所需的焊接图案。
2.同步焊接
一束或多束激光同时加热整个焊接区域,使得整个轮廓线同时完成焊接。
3.准同步焊接
控制激光束,快速多次扫描焊接部位,直至整个焊接部位所有点几乎同时达到熔点开始熔化。
4.掩膜焊接
在激光源和要焊接的部件间插入一层膜,一排线状激光在整个结合区域移动,该光束仅仅作用于没有被膜遮蔽的部件上。
激光塑料焊接应用
汽车行业:车灯组件、燃油系统组件、传感器外壳、仪表盘、电池包密封、充电接口等。
医疗行业:如胰岛素泵、起搏器、雾化瓶、氧气面罩、例如液体储罐、过滤器、软管连接器等需要高度无菌环境的产品。
电子产品:手机、平板电脑、笔记本电脑等内部结构件及外壳组装,鼠标、移动电话和其他小型电子产品的内部连接,保持外观美观的同时提高耐用性。
家电制造:洗衣机滚筒、空调外壳、咖啡机、吸尘器等内部组件的焊接,简化装配流程并提升整体质量。
激光塑料焊接优势
1. 非接触式焊接:这种非接触式的焊接方式避免了传统焊接中可能出现的机械损伤和变形。
2. 效率高:激光焊接速度快,能够在短时间内完成大量焊接任务,提高了生产效率。此外,激光焊接不需要像传统焊接那样预热,因此节省了时间并减少了能量消耗。
3.密封性强:焊接后的焊缝具有出色的密封性,不会漏水或漏气,这对于需要高密封性能的应用场合(如医疗设备和汽车行业)尤为重要。
博联特恒温激光塑料焊接设备
非接触无振动焊接,博联特独有的恒温塑料焊接模式能够有效保障焊接品质与良率,不需要添加任何粘合剂即可在洁净室中完成整个焊接工作。
样品图片:
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